【DeepSeek】鋁鑄行業(yè)一周要聞總結
*注意:以下內(nèi)容由生成式AI總結并生成。
根據(jù)2025年9月8日至9月14日行業(yè)動態(tài)及相關資料,以下是高壓鑄造與低壓鑄造汽車零部件領域的一周要聞總結:
領域 | 主要動態(tài) | 相關企業(yè)/案例 |
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高壓鑄造 | 東風汽車全球最大噸位16000噸壓鑄產(chǎn)線即將投產(chǎn) | 東風汽車 |
東風申請一體化嵌件側(cè)圍專利,解決壓鑄側(cè)圍與鋼車身連接難題 | 東風汽車 | |
低壓鑄造 | 仰望U8L全球首發(fā)全鋁大車架,采用行業(yè)最大尺寸金屬型一體式低壓鑄造機 | 比亞迪(仰望) |
材料進展 | 7系航空鋁材(與C919同款)在汽車大型結構件上獲得應用 | 比亞迪(仰望) |
工藝創(chuàng)新 | 低壓鑄造結合“螺接+鉚接+焊接”混合連接工藝 | 比亞迪(仰望) |
高壓嵌件壓鑄工藝 | 東風汽車 |
下面是這些動態(tài)的詳細信息:
本周重要新聞與事件
1、東風汽車超大噸位壓鑄產(chǎn)線即將投產(chǎn):東風汽車一體化壓鑄產(chǎn)業(yè)化項目取得重要進展,其16000噸及10000噸一體化壓鑄產(chǎn)線預計將于9月15日開始聯(lián)調(diào)。該項目建成后將成為全球噸位最大的壓鑄工廠之一,預計年產(chǎn)輕量化部件20萬件,旨在降低整車重量、提升生產(chǎn)效率。
2、仰望U8L全球首發(fā)全鋁大車架:比亞迪旗下仰望品牌發(fā)布了豪華SUV仰望U8L,其核心亮點是行業(yè)首個“全鋁大車架”。該車架100%采用鋁合金材質(zhì),關鍵部位使用了7系航空鋁材(與國產(chǎn)C919大飛機同款),并通過低壓鑄造工藝成型,兼顧了輕量化和高強度。
3、華達新能源壓鑄項目一期進入量產(chǎn):華達新能源輕合金壓鑄項目一期(低壓和高壓鑄造車間)已開始量產(chǎn),并同步開發(fā)超過40款新能源汽車零部件。其二期建設將擴展到一體化超高壓鑄造能力,產(chǎn)品涵蓋車身結構件、三電系統(tǒng)殼體等。
技術進展與創(chuàng)新
1. 材料應用:
* 7系航空鋁材:仰望U8L的全鋁大車架在關鍵結構上采用了7系航空鋁材,其成本是普通材料的數(shù)倍,但能顯著提升部件的強度和安全性。
2. 工藝創(chuàng)新:
* 低壓鑄造大型化:為制造仰望U8L的全鋁大車架,研發(fā)了汽車行業(yè)量產(chǎn)最大尺寸的金屬型一體式低壓鑄造機,以應對超五星結構設計的壓鑄需求。
* 混合連接技術:仰望U8L的車架制造結合了 “螺接+鉚接+焊接”創(chuàng)新混合連接工藝,突破了單一連接方式的強度瓶頸,使大車架更為穩(wěn)定牢固。
* 高壓嵌件壓鑄:東風汽車申請了一項關于“一體化嵌件側(cè)圍”的專利,通過在鋁合金壓鑄過程中預嵌入鋼制嵌件,并在連接邊緣利用鋁液填充形成互鎖結構,有效解決了鋁合金壓鑄件與傳統(tǒng)鋼制車身的連接難題。
3. 性能與測試:
* 仰望U8L的全鋁大車架通過了嚴格的測試,官方實測可穩(wěn)穩(wěn)吊起12噸的大巴車,證明了其極高的結構強度,在碰撞中能為乘員艙提供強大的保護。其三段分段設計在正面碰撞、側(cè)碰和偏置碰撞中均能顯著降低乘員艙侵入量,提升安全性。
趨勢與影響
* 壓鑄設備大型化:無論是東風汽車的16000噸壓鑄機,還是仰望為低壓鑄造研發(fā)的超大型設備,都表明為了生產(chǎn)更大型、更集成的車身部件,壓鑄設備的噸位和尺寸仍在不斷突破。
* 材料與工藝協(xié)同創(chuàng)新:行業(yè)的進步不再僅僅是單一工藝或材料的突破,而是材料選擇(如7系鋁材)、鑄造工藝(高壓/低壓)、連接技術(如嵌件、混合連接)的協(xié)同發(fā)展,共同推動汽車輕量化和性能提升。
* 產(chǎn)業(yè)鏈受益:大型壓鑄設備制造、輕量化材料(如特種鋁合金、鎂合金)、以及具備技術優(yōu)勢的零部件供應商將持續(xù)受益于這一趨勢。
總結
本周,高壓鑄造領域在超大型壓鑄設備和嵌件工藝方面取得了顯著進展,而低壓鑄造則憑借在大型、高強度、復雜結構件(如仰望U8L全鋁車架)上的成功應用展現(xiàn)了其獨特價值。未來,兩種工藝將繼續(xù)根據(jù)零部件的特點在汽車輕量化領域中互補發(fā)展。
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